在生產製造TPE製品的過程中，因種種原因，有時候難免會出現一些情況，比如TPE製品表麵（miàn）出現波浪紋。這主（zhǔ）要是因為在熔體（tǐ）充模過程中，新熔（róng）體（tǐ）流不斷從內層壓（yā）出（chū），推動前鋒波滯流移動，同時前鋒波緣不斷地（dì）受（shòu）到拉伸，由於流動阻（zǔ）力使稍（shāo）後的（de）熔體壓力（lì）上升又把前麵（miàn）剛（gāng）形成的波紋壓平（píng）前進，造成滯流堆積、從而形成TPE製品表麵波浪（làng）紋。特別在注射速率快、注塑壓（yā）力小或模具結（jié）構不合理的情況（kuàng）下，熔體流動時（shí）進時停，PP結晶（jīng）時快時慢，更易造成（chéng）TPE製品（pǐn）表麵結晶度不一致，形成TPE製品表麵波浪（làng）紋。那麽您知道TPE表麵出現波浪（làng）紋，該如何解決嗎?下麵91精品国产综合久久久久久小編為（wéi）您介紹：

　　TPE製品表麵出現波浪（làng）紋的解決措施：

　　1、提高模溫。

　　隨著（zhe）模溫提高，熔體流動性增加，對結晶（jīng）聚合（hé）物來說，較高的溫度有利於結晶（jīng）的均勻性，從而（ér）減少TPE製品波浪紋的出現。

　　2、改變工藝條件。

　　TPE製（zhì）品在加工過程，采（cǎi）用高壓低速注射，可保持（chí）熔體（tǐ）質熔體流動的穩定性，從而（ér）防止波浪紋的出現。

　　3、改變模腔結構。

　　模具的結構也可以造成TPE製（zhì）品表麵出現波浪紋。如模具型芯的棱角較突出，熔體流動阻力較大（dà），會造成熔體流動不（bú）穩定，從而形成波浪紋。因此改變模具型芯的棱角，使其緩衝過渡，保持熔體流（liú）動穩定，可防止波浪紋的出現。

　　4、改變TPE製品的厚度。

　　TPE製品厚度不均勻會使熔體流動阻（zǔ）力時大時小，造成熔體流動不穩定（dìng），因此（cǐ）盡量將TPE製品（pǐn）厚度設計為均勻厚度（dù），也可防止波浪紋的出現。

　　綜上所（suǒ）述，就是（shì）TPE製品表麵出（chū）現波浪紋的解決措施。我們通過采取這些（xiē）解決措施，往往就可以有（yǒu）效地減少或消除製品表麵的波浪紋的出現。如果實在是解決不了，大家可以（yǐ）來電（diàn）谘詢91精品国产综合久久久久久，我們將安排專業的技術人員為您解答疑惑。