相信（xìn）對（duì）於TPR原料比較了解的朋友（yǒu）都知道，供（gòng）應的TPR原（yuán）料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發的低分子物，尤（yóu）其是（shì）那（nà）些具有吸濕傾向的TPR原料，其含水量（liàng）總是（shì）超過（guò）加工允許的限度（dù）。因此，我們在進行TPR原（yuán）料加工前需要進行幹燥處理（lǐ），並（bìng）確定含水（shuǐ）量。那（nà）麽您知道TPR原料如何進行幹（gàn）燥處理嗎?下麵91精品国产综合久久久久久小編（biān）為您介紹：

　　TPR原料進行幹燥處理的方法（fǎ）：

　　1、在一般情況下，如果是對TPR製品表麵（miàn）有嚴格要求，則注塑前（qián）必須先對TPR原料進行幹燥處理。因為（wéi）在注塑生產中，TPR原料一般含有不同程度的水分和其他很多易（yì）揮發的低分子聚合物。所以，TPR原（yuán）料必須先測量含水量，含水量過高的要（yào）進行（háng）幹燥（zào）處理。一（yī）般幹燥方法是用幹燥皿在60℃～80℃幹燥2小時。另一種方法是采用幹燥室料鬥，這個方法可以持續地為注塑機提供幹燥的熱料，對簡化作業、保持清潔、提高質量、增加注射速率均為有利。

　　2、在高溫下TPR原料（liào）的水分含量要求在5%以下，甚至2%～3%，因此常用真空幹燥箱（xiāng）在75℃～90℃幹（gàn）燥2小時。已經幹燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失幹燥效果，為此采用幹燥（zào）室料鬥可連（lián）續地為注塑機提供幹燥的熱料，對（duì）簡化作（zuò）業、保持清潔、提高質量、增加注射速（sù）率均為有利。

　　3、一般說來，色母料的粘度應該比TPR原料的粘度低，這是因（yīn）為TPR的熔融指數比色母料高（gāo），這將有利於分散過程，使（shǐ）得顏色分布更加均勻。幹燥料鬥的裝料量一般取注塑機每小時用料量的2.5倍。所以，它們隻需要較少（shǎo）量的色母（mǔ）料就可達到某種特定（dìng）的顏色效果，而（ér）且所產生的顏色比其它TPR更為純淨。

　　綜上所述，就是TPR原料進行幹燥處理的方法。TPR原料生產商（shāng）在成品包裝入庫時，對TPR原料進行幹（gàn）燥處理（lǐ），可（kě）以讓客（kè）戶能在生產加工過程（chéng）中直接使用TPR原料，無需幹燥（zào）。需要注意（yì）的（de）是（shì），對於（yú）開箱後沒有用完的橡膠材料(特別是不經常使用的材料)，應將包裝袋密封起來，以防止TPR原（yuán）料長（zhǎng）時間受潮。