TPR包膠，顧名思（sī）義就是將TPR軟膠材料包膠到（dào）其（qí）他材料上。在TPR包膠的過程中，一般（bān）情況下，我們所采用（yòng）的加工方法有雙色（sè）注塑機一次成型，或者用一般的注塑機，采用包膠模具，分（fèn）二次注塑成型。其中，我們在TPR包膠（jiāo）進行二次注塑加（jiā）工時，為（wéi）了獲得漂亮的TPR包膠製品，需要（yào）特別注意一些方麵。那麽您知道TPR包膠二（èr）次注塑加工需注意哪些方麵（miàn）嗎?下麵（miàn）91精品国产综合久久久久久小編為您介紹：

　　TPR包膠二次注塑加（jiā）工需注（zhù）意以（yǐ）下方麵：

　　1、TPR的流長/製品厚度比低於150:1。

　　2、通過適當的排氣，以避免（miǎn）在（zài）模腔內殘留氣體（tǐ）。

　　3、所選擇的色母（mǔ）粒的（de）載體樹脂與TPR和結構件材料（liào）兼容。

　　4、要求TPR與硬膠結件的相容性（xìng）、分子溶解（jiě）性相近、分子相容性好。

　　5、使用好粘合劑，盡量避免尖角，確保TPR與硬膠件接觸（chù）良好，提高粘接效果。

　　6、對光滑的（de）表麵要進行特殊（shū）處理，以增加TPR包腳料和硬膠粘在一（yī）起，增強粘接效果。

　　7、針對分型麵排氣不良的，需要加開排氣（qì）槽，降低（dī）TPR材料流速尾段排（pái）氣槽的排氣壓力。

　　8、TPR包膠料（liào）二次注塑包膠成型前，需進行烘（hōng）料處理，以減少製品表麵水紋，得到表麵色（sè）度均勻的效果。

　　9、TPR應該有良（liáng）好的流動性（xìng），由於TPR的包膠層厚度與尺寸比很小，所以TPR需要通過較長（zhǎng）的（de）路（lù）徑和薄壁區進行充填。

　　10、包膠注塑加工時，容易發生夾雜氣體不能排出，導致燒焦，氣紋等不良的，可以采用對模具非外觀表麵的位（wèi）置加頂針的方式（shì），增加排氣。或者通過調整注塑加工流速，產（chǎn）品壁厚，澆口位置進（jìn）行調整，排出困氣。

　　綜上所（suǒ）述，就是TPR包膠二次注塑加工需注意的一些方麵。TPR包膠料在加工成（chéng）型中，其實也並（bìng）沒有大家想象的那麽複雜，隻要我們從原（yuán）材（cái）料，模具，加工工藝多（duō）方麵去尋找問題，就一定可（kě）以生產出漂亮的（de）TPR包膠（jiāo）製品。