注塑是目前TPE原料加工的主要方式之一（yī），采用（yòng）注塑成型工（gōng）藝的優（yōu）點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小（xiǎo），而且製品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀複雜（zá）的製件，非常適用於大量生產與形狀複雜產品等（děng）成型加工領域。但是，在TPE原料注塑加工過程中，稍有一絲不注意（yì），可（kě）能就（jiù）會出現銀絲（sī）這種情況，銀（yín）絲是指由於（yú）各種原因而產生的氣體分布在製（zhì）品表麵留下的白色絲狀條紋。那麽（me）您知道TPE原料注塑出現銀絲的可能原因是什麽嗎?我（wǒ）們又該如何解決呢?下麵91精品国产综合久久久久久小編為您介（jiè）紹：

　　TPE原料注塑出現（xiàn）銀絲的可能原因及解決方法：

　　一、TPE原料注塑出現銀絲的可能原因：

　　1、TPE原料吸濕性（xìng）過大或（huò）未充分幹燥，受熱時產生的水蒸汽會使製品表（biǎo）麵出現銀絲。

　　2、TPE原料熱穩（wěn）定性差，受熱分解。

　　3、模具排氣不良，使氣體無法排（pái）出。

　　4、脫模劑、潤（rùn）滑劑使用不（bú）當造成製品（pǐn）表麵出現銀絲（sī）。

　　5、熔體溫度過高，模塑（sù）周期過長都會造成TPE原料分解（jiě）而在製品表麵出現銀絲。

　　6、塑化時背壓過小，塑化不均勻也會導致在製品（pǐn）表麵出現（xiàn）銀絲。

　　7、注射壓力過大，而（ér）流道、澆口太小，使物料通過時因剪切力過（guò）大而（ér）產生銀絲。

　　二、TPE原料注塑出現銀絲的解決方法：

　　1、保證TPE原料（liào）充分幹燥，將含濕量降到低值。

　　2、在TPE原料（liào）中添加（jiā）熱穩定（dìng）劑。

　　3、在熔體後，選擇在充（chōng）模處開設排（pái）氣槽。

　　4、選用合適的脫模（mó）劑和潤滑劑，並要塗抹適量。

　　5、應適當降（jiàng）低熔體（tǐ）溫度，縮短模塑周期。

　　6、適當增加背壓。

　　7、應適（shì）當減小注射壓力（lì），加大流道、澆口尺寸。

　　綜上所述，就是TPE原料注塑出（chū）現銀絲的可能原因及相應的解決方（fāng）法。若是我們（men）在（zài）TPR原料注塑過程中，遇到問題時，一（yī）定要及時（shí）谘詢像91精品国产综合久久久久久這種專業的TPR材料供（gòng）應商，這樣可以幫助您更快解決（jué）問題。