流動性是高分子的一個關鍵物理性能生產加工主要參數，TPR原料也不例外。一般（bān）情況下，考量流動性的一個物理名詞為熔指，通稱熔指。熔指MI標值越大（dà），意味著TPR原料的流（liú）動性（xìng）越好。但是，在實際加工過程中，TPR原料流動性往往會受到眾多因素的影響。那麽您知（zhī）道影響TPR原料流（liú）動性的因素有哪些（xiē）嗎?下麵91精品国产综合久久久久久小編為您介紹：

　　影響TPR原料流動性的因素：

　　1、分子量的影響

　　分子量（liàng）的高（gāo）低一般是指TPR原料SEBS分子量的高低，同等條件下，分子量越高（gāo），流動性越差，可充油量也越多。理論上來說，SEBS分子量（liàng）高則纏結分子間距小，力學硬度會比較低。因此在（zài）其他（tā）條件不變的情（qíng）況下，TPR原料的SEBS分子量高，硬度反而是比較低。

　　2、充油量的影響（xiǎng）

　　充油量越多，流動性越好，這個變化影響（xiǎng）影響TPR原料流動性非常的顯著的一個特點。

　　3、溫度的影響

　　溫度越高，流動性越好，但是TPR原料溫度（dù）的影響沒有充油量的影響來得顯著，比如（rú）說（shuō），當充油量不多的時候（hòu），提高溫度，熔指的變（biàn）化不是（shì）很明顯，特別是那些高分子量的SEBS。

　　4、填料的（de）影響

　　填料(鈣粉，滑石粉等)總（zǒng）體來說是降低流動（dòng）性，在配方中往往要加一（yī）些助劑來（lái）改善，在輕質，高強度的TPR原料中（zhōng），可（kě）以考慮加入玻璃微（wēi）珠（zhū），它對流動性的影響（xiǎng）沒有那麽大。

　　綜（zōng）上所述，就是影響TPR原料流動性（xìng）的因素。但是，我們在挑選TPR原料時，大部（bù）分狀況下流動性（xìng）並不是非常關鍵的考慮到，一般有工（gōng）作經驗的技術工程師（shī）都能夠按照顧客的商品衝壓模具及產品構造規格，得出（chū）一（yī）款大概流動性合適（shì）的TPR原料，再根據合理的調節（jiē）注塑加工溫度和工作壓力等加工工藝主要（yào）參數，基本（běn）上都能夠讓生產製造越來越（yuè）非常容易。