現（xiàn）如今，隨著TPE材料（liào）的需求越來越廣，使用場景的不停變化，對於TPE材料製品光澤度也提出了（le）更高（gāo）的要（yào）求，要求TPE材料製品表麵擁有較高亮度。但是，TPE材料製品表麵暗淡無光、或光澤、色（sè）澤不均勻這是很常（cháng）見的事（shì）情。那麽您知道如何調整TPE材料製品的光澤度嗎?下麵91精品国产综合久久久久久小編為您介紹：

　　調整TPE材料（liào）製品光澤度的（de）方法：

　　(1)注射速度過快，TPE材料滯（zhì）留時（shí）間過長也會（huì）引起TPE製品表麵光澤下降(主要是產生流紋或（huò）溶體破裂)。這時，我（wǒ）們應該降低（dī）注（zhù）射（shè）速度，減（jiǎn）少滯（zhì）留時間。

　　(2)TPE材料熱穩定性差，受熱分解（jiě），這時，我們（men）應選（xuǎn）用熱穩定性好、光澤度好的材（cái）料或在材料中添加熱穩定劑。

　　(3)料（liào）筒溫度低（dī），噴嘴溫度過低也會導致TPE製品表（biǎo）麵光澤度下降。這時，我們應該提高噴嘴（zuǐ）溫度，提高熔體溫度（dù）。

　　(4)模具（jù）溫度過低，冷卻速度過（guò）快，當熔體（tǐ）還在充模時，在型腔壁上就形成了硬殼，殼層受到各種力的作用，使之變白變渾，降低（dī）TPE製品表麵光（guāng）澤度（dù）。這時，我們應該提高模具表麵溫度，降低冷卻速度或在模具澆口處（chù）采用局部加熱等（děng）措施。

　　(5)模具表麵光潔度差，使TPE製品表麵無光澤。這時，我（wǒ）們應該選擇碳素工具鋼，仔細拋光模具表麵（miàn），提高模具表麵光潔度（dù）。

　　(6)使用脫模劑量過多，也會使TPE製品表麵出現此類缺陷。這時，我們應該盡量不用或使用少量脫模劑，塗抹要均勻。

　　(7)塑化時背壓過小會（huì）使物料塑化不均，物料與著色劑混合不好（hǎo）導（dǎo）致TPE製品表（biǎo）麵色澤不均勻。這時，我們應該適（shì）當（dāng）增加背壓。

　　(8)TPE材料中混有雜質、不幹（gàn）燥也會使TPE製品表麵光澤（zé）度下（xià）降。這時，我們應該（gāi）想法除去雜質，充分幹（gàn）燥物料，必要時增設料鬥幹燥器。

　　(9)流道（dào）、澆口尺寸過小（xiǎo），排氣不良也會造成TPE製品（pǐn）表麵光澤不好。這時，我（wǒ）們應該加大流道、澆口尺寸，增設排氣槽。

　　綜上所述，就是調（diào）整TPE材（cái）料製品光（guāng）澤度的方法。如果TPE材料（liào）製品表麵光澤度還是沒有改善的話（huà），則需要找到TPE製造商進行深（shēn）入溝通，然後在由製造商決定是（shì）否需要調整TPE材料（liào）配方體係。