TPR材料（liào）是一類具有橡膠彈性同時無需硫化，可直接加工成型（xíng）的熱塑性軟性膠料，其中，注塑成型就是非常常（cháng）見（jiàn）的一種加工成型方式，我們通過注射模（mó）具將熔融的TPR材料注入到模具中，能在冷卻後得到所（suǒ）需的產品形狀。但是，在（zài）TPR材料注塑（sù）成型（xíng）過（guò）程（chéng）中，因種種（zhǒng）原因（yīn）有時候會出現一個小（xiǎo）問題，從而使（shǐ）製品存在（zài）質量（liàng）問題。那麽您知道TPR材料注塑（sù）成（chéng）型常見問題（tí）及解（jiě）決方法有什麽嗎?下麵91精品国产综合久久久久久小編為您介紹（shào）：

　　TPR材料注塑成型常見問題及解決方（fāng）法（fǎ）：

　　常見問題1：粘性現象

　　解決方法：與樹脂相（xiàng）比，軟TPR注（zhù）塑產品的表麵更容（róng）易發粘（zhān）。這（zhè）可以通過降低模塑溫度（dù），低（dī）剪切和（hé）用氮氣淨化模塑機的液壓缸內部來實現，以解決（jué）產（chǎn）品表麵上的粘性問（wèn）題。當模塑機懸掛（guà）時，橡膠在模塑機的模（mó）腔中（zhōng）長時間（jiān）保留在熔（róng）融空腔中，並（bìng）且有時由於熱老化而使其粘性。另外，在高溫下使用的製品（pǐn）易於發粘。因此，TPR材（cái）料注塑成型過程中，有（yǒu）必要合理地選擇穩定劑和軟化劑（jì）的類型和量。

　　常見問題2：凹孔，顏色不（bú）一

　　解決方法：在TPR材（cái）料注塑產品中，經常發（fā）生凹孔現象。對於此類產品，在產品周圍提供模型設計，例如澆口或澆道。鑒於模塑產品顏色不均勻（yún）的現象，需要增加螺旋背壓並加強包裝時間。

　　常見問題3：溢出邊際

　　解決方法：有時樹脂會從空腔中溢出並導致毛刺。因此，在TPR材料（liào）注塑成型（xíng）過程時（shí），應先減少填充量，減（jiǎn）少保壓壓（yā）力，縮短保（bǎo）溫時間，並注意修（xiū）理。

　　常見問（wèn）題4：顏色不均勻

　　解決方法：當使用（yòng）TPR材料和幹混合物作為顏料的前體混合物著色時，很可能發生顏（yán）色不均勻（yún），並且作為對（duì）策，增加螺旋背壓（yā）並加強填料捏合是有效的。

　　綜上所（suǒ）述，就是TPR材料（liào）注塑成型常見問題及解決方法，希望大家在進行（háng）TPR材料注塑成型的過程中，可以對以上方麵多加注意，從而才能更好地確保TPR製品的質量能滿足（zú）用戶（hù）需求。